不锈钢焊管生产流程-知识篇

不锈钢不锈钢焊管厂家钢板超声波探伤：用来制作大口径自缝埋弧焊钢管的钢板进入出产线后，首先进行全板超声波查验；钢板两边铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之抵达要求的板宽、板边平行度和坡口外形。
　　不锈钢直缝钢管内焊：选用纵列多丝埋弧焊（较多可为四丝）在不锈钢直缝钢管内侧进行焊接；不锈钢直缝钢管外焊：选用纵列多丝埋弧焊在不锈钢直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；对不锈钢直缝焊钢管表里焊缝及焊缝两边母材进行100百分之的检讨；对表里焊缝进行100百分之的X射线工业电视检讨，选用图象处置体系以保证探伤的活络度。
　　不锈钢不锈钢焊管厂家不锈钢直缝钢管扩径：对埋弧焊不锈钢直缝钢管全长进行扩径以前进钢管的尺度精度，并改进钢管内应力的分布形状；在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根查验以保证钢管抵达标准要求的试验压力，该机具有自动记载和储存功用。
不锈钢不锈钢焊管倒棱：将查验及格后的钢管进行管端加工，抵达要求的管端坡口尺度；再次逐根进行超声波查验以检讨不锈钢直缝焊钢管在扩径、水压后可以发作的缺点；对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检讨和管端焊缝拍片。